由于压滤机改造维修运行时，装置内会产生高压，所以对焊缝的要求也是很高的，不能有一点马虎，需要对滤板、滤框、进料板进行密封性的检测首先对压滤机进行分析，影响其运行状况的主要有三方面的因素，即入料压力、浓度、粒度。下面就从这三方面的影响因素来叙述下压滤机改造维修运行的方法。

1、压滤机入料浓：

理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。

2、压滤机入料压力

压滤机入料压力是压滤过程的主要推动力，入料压力越大，压滤机的压滤速度就越快，但是过高的入料压力容易造成设备的磨损。入料初期，滤室中还没有被截留足够的物料，严格地说滤室的封闭性还不理想。所以，入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量，否则会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。

3、压滤机入料粒度

压滤机可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机，回收粗物料，而将离心机离心液返回压滤机入料，这既能改善压滤机入料的粒度组成，又可以改善压滤机工作状况。

为了保护压滤机改造维修设备的使用寿命，改善压滤机的工作状况，增加工作效率，我们可以结合厂家的生产实际和生产工艺，对影响压滤机改造维修工作状况的诸因素进行合理调整才能够使设备使用的时间更加的长久。